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集裝箱水性防腐涂料特點
優(yōu)勢
(1)環(huán)保型集裝箱水性涂料的溶劑采用水,其有機溶劑含量為10%~15%,對大氣污染小,有利于環(huán)境保護和改善勞動條件。
(2)安全容器用水性涂料可直接施涂于潮濕表面和潮濕環(huán)境,對材料表面適應性好,涂層附著力強,可有效減少施工和儲存過程中的火災等安全隱患;此外,繪畫工具可以用水清洗,大大減少了清洗溶劑的消耗。
缺點
(1)施工工藝復雜的集裝箱涂裝生產(chǎn)節(jié)奏為每道工序3-6 min,采用高壓無氣噴涂和“濕對濕”涂裝的施工工藝;涂層一次烘烤,烘烤溫度一般為60~80℃,烘烤時間為15 ~ 40 min。要求涂膜干燥性好,不起泡;烘烤冷卻0.5~1.0h后貼標,要求貼標時不能撕膜;烘烤冷卻1.0~1.5h后,進行水密性試驗,確保薄膜不起泡;開箱檢查時,涂層表面應光滑,不應有明顯的流掛、開裂、針孔、縮孔等涂層缺陷。
(2)高成本集裝箱溶劑型涂料約20元/kg,集裝箱水性涂料約30元/kg。為了降低集裝箱水性涂料的生產(chǎn)成本,有必要自主開發(fā)水性樹脂、防銹顏料和水性助劑。由于我國水性涂料研究起步較晚,缺乏專業(yè)研究機構,研究基礎薄弱,技術人員流動快,技術交流少,導致我國水性涂料生產(chǎn)原料嚴重依賴國外進口,導致集裝箱用水性涂料生產(chǎn)成本高。
(3)施工要求高的容器用水性涂料對材料表面的潔凈度要求高,因為水的表面張力大,污垢容易造成涂膜收縮;此外,由于水性涂料對強機械力的分散穩(wěn)定性差,當管道內(nèi)流速急劇變化時,涂料分散體會因剪切破乳而返粗,容易造成涂膜上的麻點,這就要求管道形狀良好,壁面無缺陷。
(4)對涂裝設備要求高。水性涂料對涂裝設備有腐蝕性,要求設備采用防腐襯里或不銹鋼材料;水性涂料容易對輸送管道造成腐蝕。為了提高涂層質量,輸送管道一般要求為不銹鋼管。